0102030405
Przetwarzanie miedzi: Indywidualne rozwiązania w zakresie produkcji blach
Fioletowa miedź (T2)
Najlepsze rozwiązanie w zakresie przewodzenia i przesyłu ciepła
Purpurowa miedź T2 firmy Mingli zapewnia niezrównaną wydajność w zakresie przesyłu ciepła i prądu, dzięki specyfikacji dostaw płyt o grubości 0,5-6 mm, zgodnych z normami ASTM B152. Jej podstawową zaletą jest miedź o wysokiej czystości 99,9% w połączeniu z procesami utleniania cynowania, co pozwala osiągnąć zerowe straty w przesyłie energii elektrycznej i cieplnej – idealne rozwiązanie w warunkach dużego zapotrzebowania na energię.
Kluczowe atrybuty:
● Przewodność: 58MS/m (100% IACS), zapewniająca efektywny przepływ energii
● Przewodność cieplna: 398 W/m·K, idealna do zastosowań wymagających dużej temperatury
● Wydłużenie: ponad 45%, odpowiednie do procesów głębokiego rozciągania
Zalety przetwarzania:
● Cięcie laserowe miedzi fioletowej T2 z ochroną azotową eliminuje żużel, zapewniając precyzję elementów przewodzących.
● Wyżarzona miedź T2 umożliwia gięcie pod kątem R=0,5t, co zwiększa podatność na formowanie niestandardowych części.
● Spawanie łukowe miedzi T2 zapewnia kontrolowaną głębokość wtopienia (±0,2 mm), co jest kluczowe dla stabilnego przesyłu energii.
Klasyczny przypadek: Nowe złącza akumulatorowe pojazdów energetycznych
Przetwarzanie: Precyzyjne tłoczenie miedzi T2 → wyżarzanie próżniowe → lokalne cynowanie
Wyższość:
● Rezystywność ● Wzrost temperatury niższy o 15°C w porównaniu z mosiądzem H62, co zwiększa bezpieczeństwo akumulatora.
● Zgodność ze standardami pojazdów QC/T 413-2002
Zastosowania przemysłowe:
niestandardowe, cięte laserowo części transformatorów wysokoczęstotliwościowych z miedzi T2, spawane cewki nadprzewodzące z miedzi T2 oraz tłoczone szyny zbiorcze fotowoltaiczne z miedzi T2 — wszystko wykorzystujące jej wydajność przewodzenia.
Purpurowa miedź T2 firmy Mingli zapewnia niezrównaną wydajność w zakresie przesyłu ciepła i prądu, dzięki specyfikacji dostaw płyt o grubości 0,5-6 mm, zgodnych z normami ASTM B152. Jej podstawową zaletą jest miedź o wysokiej czystości 99,9% w połączeniu z procesami utleniania cynowania, co pozwala osiągnąć zerowe straty w przesyłie energii elektrycznej i cieplnej – idealne rozwiązanie w warunkach dużego zapotrzebowania na energię.
Kluczowe atrybuty:
● Przewodność: 58MS/m (100% IACS), zapewniająca efektywny przepływ energii
● Przewodność cieplna: 398 W/m·K, idealna do zastosowań wymagających dużej temperatury
● Wydłużenie: ponad 45%, odpowiednie do procesów głębokiego rozciągania
Zalety przetwarzania:
● Cięcie laserowe miedzi fioletowej T2 z ochroną azotową eliminuje żużel, zapewniając precyzję elementów przewodzących.
● Wyżarzona miedź T2 umożliwia gięcie pod kątem R=0,5t, co zwiększa podatność na formowanie niestandardowych części.
● Spawanie łukowe miedzi T2 zapewnia kontrolowaną głębokość wtopienia (±0,2 mm), co jest kluczowe dla stabilnego przesyłu energii.
Klasyczny przypadek: Nowe złącza akumulatorowe pojazdów energetycznych
Przetwarzanie: Precyzyjne tłoczenie miedzi T2 → wyżarzanie próżniowe → lokalne cynowanie
Wyższość:
● Rezystywność ● Wzrost temperatury niższy o 15°C w porównaniu z mosiądzem H62, co zwiększa bezpieczeństwo akumulatora.
● Zgodność ze standardami pojazdów QC/T 413-2002
Zastosowania przemysłowe:
niestandardowe, cięte laserowo części transformatorów wysokoczęstotliwościowych z miedzi T2, spawane cewki nadprzewodzące z miedzi T2 oraz tłoczone szyny zbiorcze fotowoltaiczne z miedzi T2 — wszystko wykorzystujące jej wydajność przewodzenia.
Mosiądz (H62)
Pierwszy wybór w zakresie ekonomicznych, precyzyjnych elementów konstrukcyjnychMosiądz H62 firmy Mingli, dostępny w płytkach o grubości 0,8-12 mm, zgodnie ze standardami C28000, łączy w sobie wydajność i cenę. Jego skład oparty na stopie cynku i miedzi optymalizuje skrawalność, a procesy złocenia i chromowania łączą funkcjonalność z estetyką – idealne do precyzyjnych elementów konstrukcyjnych.
Kluczowe atrybuty:
● Obrabialność: 80% wskaźnika skrawalności, upraszczająca produkcję skomplikowanych części
● Wytrzymałość: Wytrzymałość na rozciąganie ≥330 MPa z odpornością cynku klasy C, co gwarantuje trwałość
Zalety przetwarzania:
● Wydajność frezowania CNC mosiądzu H62 wzrosła o 40%, co skraca czas produkcji elementów konstrukcyjnych
● Chrom galwaniczny na mosiądzu H62 zapewnia siłę wiązania >30 MPa, zwiększając odporność na zużycie
● Kucie na zimno mosiądzu H62 zapobiega pękaniu, nadaje się do produkcji precyzyjnych elementów produkowanych masowo
Klasyczny przypadek: Części przekładni inteligentnego zamka drzwi
Przetwarzanie: Tłoczenie wielostanowiskowe mosiądzu H62 → wyżarzanie odprężające → chromowanie
Wyższość:
● 100 000 cykli otwierania i zamykania przy zużyciu ● Odporność na działanie mgły solnej przez ponad 96 godzin, odporność na korozję w wilgotnym środowisku
● Zgodność z normami antykradzieżowymi EN 12209
Zastosowania przemysłowe:
niestandardowe, obrabiane CNC okucia łazienkowe z mosiądzu H62, tłoczone elementy zegarków z mosiądzu H62 oraz galwanizowane części instrumentów z mosiądzu H62 — wykorzystujące ekonomiczną precyzję.
Kluczowe atrybuty:
● Obrabialność: 80% wskaźnika skrawalności, upraszczająca produkcję skomplikowanych części
● Wytrzymałość: Wytrzymałość na rozciąganie ≥330 MPa z odpornością cynku klasy C, co gwarantuje trwałość
Zalety przetwarzania:
● Wydajność frezowania CNC mosiądzu H62 wzrosła o 40%, co skraca czas produkcji elementów konstrukcyjnych
● Chrom galwaniczny na mosiądzu H62 zapewnia siłę wiązania >30 MPa, zwiększając odporność na zużycie
● Kucie na zimno mosiądzu H62 zapobiega pękaniu, nadaje się do produkcji precyzyjnych elementów produkowanych masowo
Klasyczny przypadek: Części przekładni inteligentnego zamka drzwi
Przetwarzanie: Tłoczenie wielostanowiskowe mosiądzu H62 → wyżarzanie odprężające → chromowanie
Wyższość:
● 100 000 cykli otwierania i zamykania przy zużyciu ● Odporność na działanie mgły solnej przez ponad 96 godzin, odporność na korozję w wilgotnym środowisku
● Zgodność z normami antykradzieżowymi EN 12209
Zastosowania przemysłowe:
niestandardowe, obrabiane CNC okucia łazienkowe z mosiądzu H62, tłoczone elementy zegarków z mosiądzu H62 oraz galwanizowane części instrumentów z mosiądzu H62 — wykorzystujące ekonomiczną precyzję.
Brąz fosforowy (C5191)
Ekspert w zakresie wysokiej elastyczności i odporności na zmęczenie
Brąz fosforowy C5191 firmy Mingli, dostarczany w postaci pasków o grubości 0,1-3 mm, zgodnie ze standardem C51000, charakteryzuje się wysoką elastycznością i odpornością na zmęczenie. Wzmocnienie cyną i fosforem zwiększa jego granicę sprężystości, a złocenie/srebrzenie zapewnia stabilną transmisję mikroprądów – idealną do elementów elastycznych.
Kluczowe atrybuty:
● Moduł sprężystości: 110 GPa, zachowanie kształtu przy powtarzającym się naprężeniu
● Współczynnik ugięcia: 0,9, idealny do elementów elastycznych
● Odporność na zużycie: współczynnik tarcia 0,18 (bez smarowania), zapewniający trwałość
Zalety przetwarzania:
● Precyzyjne tłoczenie z brązu fosforowego C5191 z tolerancją ±0,01 mm, co jest kluczowe w przypadku mikrokomponentów
● Starzony brąz fosforowy osiąga HV ≥220, co zwiększa odporność na zużycie części poddawanych dużej liczbie cykli.
● Selektywne galwanizowanie na C5191 z dokładnością mikrostrefową 0,1 mm, zapewniające stabilną transmisję prądu.
Klasyczny przypadek: Sprężyny złącza RF 5G
Przetwarzanie: Cięcie laserowe C5191 → starzenie się zbrojenia → lokalne złocenie
Wyższość:
● Rezystancja styku ● Ponad 200 000 cykli odłączania i wyłączania, co pozwala sprostać wymaganiom częstego użytkowania.
● Zgodność z testami wysokiej częstotliwości IEC 60512
Zastosowania przemysłowe:
niestandardowe, precyzyjnie tłoczone styki przekaźnika z brązu fosforowego C5191, cięte laserowo sprężyny medyczne z brązu fosforowego C5191 i galwanizowane tuleje łożyskowe z brązu fosforowego C5191 — wszystko dzięki jego sprężystej stabilności.
Brąz fosforowy C5191 firmy Mingli, dostarczany w postaci pasków o grubości 0,1-3 mm, zgodnie ze standardem C51000, charakteryzuje się wysoką elastycznością i odpornością na zmęczenie. Wzmocnienie cyną i fosforem zwiększa jego granicę sprężystości, a złocenie/srebrzenie zapewnia stabilną transmisję mikroprądów – idealną do elementów elastycznych.
Kluczowe atrybuty:
● Moduł sprężystości: 110 GPa, zachowanie kształtu przy powtarzającym się naprężeniu
● Współczynnik ugięcia: 0,9, idealny do elementów elastycznych
● Odporność na zużycie: współczynnik tarcia 0,18 (bez smarowania), zapewniający trwałość
Zalety przetwarzania:
● Precyzyjne tłoczenie z brązu fosforowego C5191 z tolerancją ±0,01 mm, co jest kluczowe w przypadku mikrokomponentów
● Starzony brąz fosforowy osiąga HV ≥220, co zwiększa odporność na zużycie części poddawanych dużej liczbie cykli.
● Selektywne galwanizowanie na C5191 z dokładnością mikrostrefową 0,1 mm, zapewniające stabilną transmisję prądu.
Klasyczny przypadek: Sprężyny złącza RF 5G
Przetwarzanie: Cięcie laserowe C5191 → starzenie się zbrojenia → lokalne złocenie
Wyższość:
● Rezystancja styku ● Ponad 200 000 cykli odłączania i wyłączania, co pozwala sprostać wymaganiom częstego użytkowania.
● Zgodność z testami wysokiej częstotliwości IEC 60512
Zastosowania przemysłowe:
niestandardowe, precyzyjnie tłoczone styki przekaźnika z brązu fosforowego C5191, cięte laserowo sprężyny medyczne z brązu fosforowego C5191 i galwanizowane tuleje łożyskowe z brązu fosforowego C5191 — wszystko dzięki jego sprężystej stabilności.
Atlas scenariuszy zastosowań
